球磨機(jī)的安裝是一件非常重要且繁瑣的一件事，但是只有前期的安裝到位，才能在使用過(guò)程中能夠平穩(wěn)可靠地運(yùn)行。新買(mǎi)的設(shè)備一定要注意設(shè)備的前期安裝工作扎實(shí)到位，安裝人員必須遵守嚴(yán)格的安裝工藝，采用正確的裝配方法，精確的檢測(cè)定位和良好的潤(rùn)滑條件，以確保優(yōu)良的安裝質(zhì)量。 本文將具體說(shuō)明球磨機(jī)的安裝注意要點(diǎn)有哪些。

1.基礎(chǔ)建造要求

安裝球磨機(jī)的第一步是建造耐用可靠的基礎(chǔ)，為了使機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各部件的位置精度不發(fā)生較大的變化，基礎(chǔ)要采用整塊式結(jié)構(gòu)。參照基礎(chǔ)圖來(lái)建造基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的耐壓強(qiáng)度要達(dá)到75%以上，并且混凝土不能有影響強(qiáng)度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無(wú)雜物和積水、無(wú)油污。

2.檢查設(shè)備是否完好齊全

球磨機(jī)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后，對(duì)照?qǐng)D紙查看設(shè)備零部件是否齊全，并檢查設(shè)備筒體是否有變形、裂紋等缺陷，及時(shí)更換；檢查中空軸的軸頸工作面，其粗糙度應(yīng)滿足規(guī)范要求，不應(yīng)有傷痕、銹跡，如有傷紋（深度不得大于0.3mm），毛糙斑點(diǎn)等，可以通過(guò)研磨來(lái)解決；軸承與球面應(yīng)保持動(dòng)作靈活，與支承接觸良好等。

3.吊線找正

采用“吊線法”進(jìn)行找正，主要確定鋼底座縱橫中心線找正位置和鋼底座標(biāo)高和水平度的檢測(cè)。兩鋼底座的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，且出料端不得高于進(jìn)料端，用水平尺檢測(cè)鋼底座水平度，鋼底座水平度為0.04mm/m。在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標(biāo)板”。安裝前基礎(chǔ)上畫(huà)出所有中心線并在“中心標(biāo)板”上做出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記，作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)。

4.主軸承部分的安裝要求

安裝主承軸要參看主軸承部件裝配圖。清洗吊裝固定支承座和可移動(dòng)支承座，置于鋼底座上，擰緊固定支座與鋼底座之間的聯(lián)接螺栓。球體座及凹球體安裝時(shí)，使用吊環(huán)螺釘起吊，吊裝上述組件時(shí)，一定要按組對(duì)標(biāo)記分別對(duì)號(hào)入座，然后吊裝已裝入凸球體的托瓦。凸球體的球面必須坐落在凹球體內(nèi)，并能自由運(yùn)動(dòng)，在其間加入適量二硫化鉬潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑球面。兩組軸承安裝完畢后，清洗涂油，用白棉布或塑料薄膜將軸承蓋好，以免贓物進(jìn)入。

5.筒體部分的安裝要求

筒體部分由筒體和兩端的端蓋組成。由于運(yùn)輸?shù)南拗疲C(jī)筒體被分成兩段，筒體段之間打有裝配標(biāo)記，安裝時(shí)必須密切注意這些裝配標(biāo)記，根據(jù)裝配圖紙，確定磨機(jī)的正確裝配。安裝前徹底清洗球磨機(jī)的筒體；精確測(cè)量筒體的長(zhǎng)度，以便實(shí)測(cè)筒體端蓋組裝后兩中空軸中心的間距等。

6.傳動(dòng)部分的安裝要求

球磨機(jī)傳動(dòng)部分的安裝包括大齒輪的安裝、小齒輪軸組的安裝、安裝定子與轉(zhuǎn)子、慢速驅(qū)動(dòng)裝置安裝和二次灌漿。

7.整體相對(duì)位置參看總裝圖

當(dāng)球磨機(jī)的整體安裝完畢之后，對(duì)照總裝圖看安裝是否正確。