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顎式破碎機(jī)工作性質(zhì)特殊,部件的磨損時(shí)有發(fā)生,尤其是軸承損壞現(xiàn)象更為常見(jiàn)。導(dǎo)致顎式破碎機(jī)軸承損壞的原因有很多,經(jīng)調(diào)差分析為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn),了解軸承損壞的原因及處理措施,以減少軸承的損壞,減少對(duì)生產(chǎn)的影響。
1.軸承本身的質(zhì)量問(wèn)題。軸承本身就是不合格或假冒偽劣產(chǎn)品,存在著嚴(yán)重的制造缺陷,在使用中會(huì)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離并產(chǎn)生明顯凹狀等,使軸承在短期內(nèi)就損壞,因此我們要選擇制造質(zhì)量合格的軸承。


2.軸承外徑與動(dòng)顎內(nèi)孔之間配合不當(dāng)。軸承在工作中須承受較重的負(fù)荷,軸承外圈在動(dòng)顎內(nèi)打轉(zhuǎn),產(chǎn)生了熱量并快速升溫,溫度傳遞到軸承內(nèi)圈,軸承在高溫情況下工作較容易損壞,甚至導(dǎo)致滾珠燒壞致使顎式破碎機(jī)停機(jī),因此要使軸承外徑與動(dòng)顎內(nèi)孔之間配合狀態(tài)更合理。
3.軸承溫升過(guò)高。顎式破碎機(jī)軸承出現(xiàn)溫升過(guò)高現(xiàn)象,原因可能是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致摩擦發(fā)熱。因此要更換顎式破碎機(jī)端蓋與密封套,或松開(kāi)機(jī)架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險(xiǎn)絲與嵌蓋一起壓入機(jī)架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋,避免嵌蓋轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致發(fā)熱現(xiàn)象。
4.軸承安裝不到位。安裝不到位使軸承受力不均勻,使一側(cè)的滾道和滾子更快的損壞。所以要正確安裝軸承,禁止用鐵錘直接敲擊軸承內(nèi)外圈端面。
5.軸承潤(rùn)滑不良。軸承潤(rùn)滑不良會(huì)使軸承在工作中溫升過(guò)高,使軸承快速損壞甚至抱死。軸承潤(rùn)滑不良可能是因?yàn)闈?rùn)滑油已變質(zhì);潤(rùn)滑量過(guò)多或過(guò)少;潤(rùn)滑油油槽被異物堵塞,導(dǎo)致潤(rùn)滑油倒不進(jìn)去等。因此要保證軸承的潤(rùn)滑良好,延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)軸承的使用壽命。