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軸承在顎式破碎機(jī)的眾多部件中有著舉足輕重的作用,軸承損壞嚴(yán)重影響著生產(chǎn)的進(jìn)行,怎樣延長顎式破碎機(jī)軸承的使用壽命是我們關(guān)注的問題,下面我們來了解一下。
1.注意軸承的選型。顎式破碎機(jī)的軸承要適應(yīng)高速及高強(qiáng)度的工作壓力,使其既能滿足外載荷的要求,又能發(fā)揮軸承本身的負(fù)荷能力。調(diào)心滾子軸承的負(fù)荷能力較大,除能承受徑向負(fù)荷外,還能承受雙向作用的軸向負(fù)荷,具有較好的抗沖擊能力,因此被廣泛應(yīng)用于顎式破碎機(jī)。


2.正確的安裝方法。在顎式破碎機(jī)軸承安裝過程中,可以用專門的銅錘對(duì)軸承的對(duì)角進(jìn)行敲擊,使軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中。注意在偏心軸進(jìn)入動(dòng)顎的過程中,我們可以用鐵錘打擊動(dòng)顎,利用相互作用力將偏心軸裝入動(dòng)顎中,以免損壞偏心軸的軸承。
3.合理的加熱工藝。因軸承利用熱脹冷縮原理實(shí)現(xiàn)過盈配合,因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制,針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。在安裝大型軸承時(shí)往往由于加熱不均勻而導(dǎo)致軸承裝配不當(dāng),因此我們可以將軸承調(diào)轉(zhuǎn)方向,對(duì)另一面進(jìn)行加熱,以保證軸承加熱的均勻。
4.合理的工作游隙。實(shí)驗(yàn)分析表明,使軸承壽命合理的工作游隙值,是一個(gè)比零稍小的負(fù)值,考慮因配合內(nèi)外圈溫度差以及負(fù)荷因素所引起的變化,將工作游隙的變化量估算在內(nèi),根據(jù)動(dòng)顎內(nèi)孔與偏心軸的加工公差,進(jìn)行軸承的選配,使軸承的工作游隙保持在合理狀態(tài)。
5.控制軸承工作溫度。正常情況下顎式破碎機(jī)軸承的工作溫度在70℃以下,而大型滾動(dòng)軸承由于工作環(huán)境惡劣,散熱不暢,軸承的工作溫度就會(huì)達(dá)到100℃左右,此時(shí)我們就要加強(qiáng)潤滑。當(dāng)軸承出現(xiàn)溫升過高時(shí),我們要立即找出原因并排除。
6.維護(hù)保養(yǎng)好軸承。定期用干凈的汽油或煤油清洗軸承的灰塵或其他雜物,做好軸承的潤滑工作,每3~6個(gè)月更換一次潤滑油,更換時(shí)用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道,使軸承潤滑均勻,延長軸承的使用壽命。