回轉窯產品介紹

回轉窯主要是對物料進行煅燒

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯：水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。這些回轉窯都是常用的煅燒設備，性能優(yōu)勢明顯。

回轉窯圖片

回轉窯也是回轉煅燒窯，主要有水泥回轉窯、冶金化工窯、活性石灰窯等

水泥回轉窯主要煅燒水泥熟料

冶金化工窯主要用于貧鐵礦、鉻/鎳鐵礦、高鋁釩土礦、氫氧化鋁、鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物焙燒

石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒活性石灰和輕燒白云石

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回轉窯的組成部分

回轉窯由傳動裝置、大齒圈裝置、齒輪罩裝置、筒體部分、支承裝置、擋輪裝置與擋輪液壓泵站、窯頭密封與冷卻、窯尾密封裝置組成。

1.支持裝置——河南紅星機器生產的回轉窯采用先進的主軸結構，設置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。

2.擋輪裝置——回轉窯分為機械輪和液壓推力擋輪兩類，液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統。

3.傳動裝置——配單傳動或雙傳動，直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠，節(jié)能高效。

4.密封裝置——回轉窯設備根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇，氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

回轉窯結構組成

回轉窯使用與維護

調整回轉窯托輪使窯上竄或下竄，可以進某一油壺，也可以退相對的油壺。一般而言，在托輪與輪帶接觸比較好的情況下，向里進是很困難的。但向里進比向外退的效果要好，因此，選擇要慎重。

1）選擇托輪與輪帶接觸不好的墩子作為調整對象，一定可以找到一個合理的油壺向里進，達到窯上竄或下竄的目的。

2）如果是向外退，可先退油壺定位調整螺栓，再松開地腳螺栓。運轉5~10分鐘后，檢查調整螺栓與油壺底座間隙。如果已緊貼，則可收緊地腳螺栓。切記地腳螺栓松開時程度不要太厲害，收緊之前人一定要在旁邊觀察，以防托輪拉翻。

3）每次調整的量不要太大。一般調整螺栓旋轉在90°以下（節(jié)距4mm，即進退1mm以下）。寧可多調幾次，不要一次調太多，以免造成銅瓦發(fā)熱，緊急情況下，可一次調180°~270°，調后密切關注。

回轉窯維護工作應與窯的操作人員緊密配合、加強聯系。檢查及處理中務必注意安全，回轉窯在運轉過程中，隨著時間的延長，零件將會磨損，從而降低設備運轉中可靠度，甚至影響回轉窯的產量，為此必須借檢修機會加以恢復。

根據檢修工作量大小，分大修、中修和小修，回轉窯各使用廠根據回轉窯使用和維護情況編制大、中、小修計劃，重點放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結束后進行，水泥回轉窯但也應在短期內（如8-12小時）迅速完成。對于大修則需要較長時間，這時需要換窯的所有損耗零件。

回轉窯性能特點

回轉窯自動化生產安全系數高、經久耐用

1、安裝簡便、安全系數高。回轉窯的止推滾輪是限制回轉窯吃下或吃上時的極限開關，其安裝程序非常方便，無須太多的工序和人力，只需將止推滾輪固定在設備上便可，合適的安裝可以提高設備安全系數。

2、技術先進、自動化程度高。止推滾輪采用了先進的液壓技術，其液壓系統位于基座的下部，這樣可以使現場布置合理；并且液壓系統自動化控制較強，從而減少人工的勞動力，提高了自動化程度。

3、調整方便、操作簡單。回轉窯的托輪通過融和新技術和對手托輪進行的改善，使托輪調整的操作更加簡單，解決了當前與托輪調整及其有關方面的問題，將系統更加全面化，具有較高的適用性和可靠的操作性能。

4、磨損少、經久耐用。由于回轉窯托輪本身具有較好潤滑作用，在工作中，使托輪與其表面之間不存在摩擦系數增大的現象，減少了輪帶與托輪的磨損，增加了使用年限，設備部件更耐用。

回轉窯工作原理

1.生料入回轉窯，生料由生料庫底手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥分七區(qū)進入生料標準倉；經充氣均化后的生料經手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥、斜槽、入膠帶斗提，喂入預熱器；回轉窯的預熱器，生料和熱氣流進行熱交換，在到達旋風筒后進入分解爐內進行煅燒，然后進入五級旋風筒進行料氣分離后，物料入回轉窯煅燒。

2.回轉窯設備分解爐由爐體及出氣管道構成，三次風管單側傾斜入爐，物料從兩個下料口入爐，分解后的物料經五級旋風筒收集后入回轉窯煅燒；回轉窯篦冷機采用三段篦式冷卻機，沖程采用液壓方式；篦床實際面積為121.2m2?；剞D窯頭收塵下的粉塵與出篦冷機的熟料匯合經裙板輸送機送入三個熟料庫。

3.冷卻機高溫段熱風經窯頭罩一部分入回轉窯設備作為窯的二次風，一部分入分解爐作為三次風，冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤；剩余的氣體經電收塵除塵后排入大氣中。

4.廢氣處理，預熱器的高溫氣體經過高溫風機抽吸，再經增濕塔降溫后作為原料系統的烘干熱源或經新型回轉窯尾電收塵除塵后排入大氣。

回轉窯技術參數

河南回轉窯生產廠家地址：鄭州高新區(qū)檀香路8號-河南紅星礦山機械有限公司，作為知名的回轉窯設備生產制造商，設備質優(yōu)價優(yōu)，投資更有保障。

回轉窯價格：回轉窯具體多少錢很很多因素有關，如型號、參數等，具體的設備報價可在線咨詢河南紅星機器客服，或者撥打電話0371-67772727.