回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量直接受煤粉的燃燒情況所影響,要想了解煤的燃燒情況可直接觀察火焰的形狀,而火焰的燃燒形狀及顏色也受到許多因素的影響,所以同一系統(tǒng)中的各個(gè)因素都是相互影響、相互作用的。一般來說,影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有以下幾點(diǎn)。1、窯內(nèi)的氣體流…
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更新時(shí)間: 2020-08-14 16:50:32
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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯自被發(fā)明以來,經(jīng)歷了立窯、干法中空回轉(zhuǎn)窯、濕法窯、立波爾窯、懸浮預(yù)熱器窯至窯外分解窯的變化,其規(guī)模從19世紀(jì)的日產(chǎn)幾噸,發(fā)展到目前的日產(chǎn)萬噸以上,產(chǎn)量增加了上千倍?;剞D(zhuǎn)窯出現(xiàn)在1877年,它是一個(gè)傾斜臥著的回轉(zhuǎn)圓筒,生料粉由高端加入,低端有燃料燃燒,物料一面運(yùn)動(dòng)一面被燃燒,這便是比較早的干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。

1:回轉(zhuǎn)窯計(jì)算機(jī)系統(tǒng)科學(xué)化系統(tǒng)概述
水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的自動(dòng)化控制是水泥旋窯生產(chǎn)線不可缺少的關(guān)鍵組成部分,作為一個(gè)應(yīng)用于現(xiàn)代化水泥廠的工業(yè)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng),它應(yīng)該是覆蓋了從水泥廠的全線生產(chǎn)過程控制和整個(gè)水泥廠生產(chǎn)管理的一個(gè)大系統(tǒng)。本系統(tǒng)就是從這個(gè)設(shè)計(jì)思想出發(fā),采用目前先進(jìn)的PLC 和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),結(jié)合了計(jì)算機(jī)----客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)組成了一個(gè)完整地計(jì)算機(jī)生產(chǎn)控制、管理系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)絡(luò),采用SERVER/CLIENT(服務(wù)器/客戶機(jī))結(jié)構(gòu),通過開放性的100M 高速以太局域網(wǎng)及TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)協(xié)議實(shí)現(xiàn)互聯(lián)。服務(wù)器通過PROFIBUS 協(xié)議完成對(duì)外場(chǎng)設(shè)備所有采集數(shù)據(jù)信息的登錄及處理,系統(tǒng)控制程序及數(shù)據(jù)的輸出,并負(fù)責(zé)以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫的運(yùn)行和管理??蛻魴C(jī)基于服務(wù)器的數(shù)據(jù)按分配功能進(jìn)行不同內(nèi)容的監(jiān)控操作,所有的客戶機(jī)均可互為備用。該方案具有可靠性、方便性和靈活性,還可以實(shí)現(xiàn)在運(yùn)行過程中的程序再開發(fā)。由于數(shù)據(jù)的集中采集和管理,減少了數(shù)據(jù)流動(dòng)環(huán)節(jié),從而減低了開發(fā)與維護(hù)成本。靈活的互備方式更將系統(tǒng)的操作管理及維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)降低至較低程度,石灰焙燒、石灰煅燒技術(shù)在回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用。
2:回轉(zhuǎn)窯計(jì)算機(jī)系統(tǒng)科學(xué)化配置簡(jiǎn)介

根據(jù)不同水泥廠的工藝流程和特點(diǎn),以及各車間的具體位置,共設(shè)若干個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站、若干個(gè)操作員站、一個(gè)工程師站,以實(shí)現(xiàn)從原料進(jìn)廠到成品水泥出廠的計(jì)算機(jī)控制.
3: 回轉(zhuǎn)窯的功能介紹
回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)綜合設(shè)備,具備多項(xiàng)功能。
一是物料輸送設(shè)備。生料由窯尾喂入,由于窯簡(jiǎn)體具有一定的斜度且不斷回轉(zhuǎn),物料逐漸向窯頭運(yùn)動(dòng)。
二是假燒設(shè)備。煤粉用鼓風(fēng)機(jī)由窯頭噴人。燃燒所需的空氣由兩部分組成;一部分是預(yù)先和煤粉混合并起輸送作用的空氣,稱為“一次空氣”,一般占空氣總量的10%—15%;大部分空氣通過冷卻機(jī)將熟料冷卻.同時(shí)本身被預(yù)熱到一定溫度,進(jìn)入窯內(nèi),這部分空氣稱為“二次空氣”。煤粉在窯內(nèi)燃燒,形成高溫火焰、一般可達(dá)1600~1700℃,放出大量熱量,將物料加熱。
廢氣經(jīng)過煙室,在排風(fēng)機(jī)的抽引下,通過除塵器凈化后排至大氣中。

三是傳熱設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體內(nèi)的高溫氣體和物料相向運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)行熱量交換,物料接受高溫氣體、窯壁和火焰?zhèn)鹘o的熱量,經(jīng)過一系列的物理化學(xué)變化,被燃燒成熟料,隨后進(jìn)人冷卻機(jī),遇到冷空氣又進(jìn)行熱交換.本身被冷卻并將空氣預(yù)熱,經(jīng)預(yù)熱的空氣作為二次空氣進(jìn)入窯內(nèi)。
雖然回轉(zhuǎn)窯有很多種類型,但從窯體結(jié)構(gòu)上看,基本上由簡(jiǎn)體、輪帶、托輪支撐裝置、傳動(dòng)裝置、窯頭和窯民密封裝置等部分組成。而回轉(zhuǎn)窯的操作一般包括:開窯、點(diǎn)火、掛窯皮、回轉(zhuǎn)窯的正常操作及不正常操作。
紅星回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家提示: 回轉(zhuǎn)窯燃燒熟料的質(zhì)量和產(chǎn)量,除與配料、設(shè)備等因素有關(guān)外,在相當(dāng)大程度上取決于回轉(zhuǎn)窯的看火操作與控制。
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回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量直接受煤粉的燃燒情況所影響,要想了解煤的燃燒情況可直接觀察火焰的形狀,而火焰的燃燒形狀及顏色也受到許多因素的影響,所以同一系統(tǒng)中的各個(gè)因素都是相互影響、相互作用的。一般來說,影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有以下幾點(diǎn)。1、窯內(nèi)的氣體流…
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紅星冶金回轉(zhuǎn)窯廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯包括化工回轉(zhuǎn)窯,陶?;剞D(zhuǎn)窯,活性石灰回轉(zhuǎn)窯,白灰回轉(zhuǎn)窯,冶金回轉(zhuǎn)窯等,歡迎廣大客戶來我廠訂購。
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