顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)顎破，顎式破碎機(jī)的組成結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要由機(jī)架、工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)裝置、拉緊裝置、保險(xiǎn)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成，總體結(jié)構(gòu)可以分為七大塊：

一、機(jī)架

機(jī)架是顎式破碎機(jī)固定體的主要部件，機(jī)架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果。機(jī)架是上下開(kāi)口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。

二、工作機(jī)構(gòu)

顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)由定顎和動(dòng)顎組成，兩顎構(gòu)上均襯有錳鋼制成的齒板，齒板用螺栓和楔鐵固定在顎板上，由于它直接參與破碎，故為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對(duì)。在破碎機(jī)襯板各個(gè)部位的磨損很不均勻，特別是下部靠近排料口的位置磨較為嚴(yán)重，為此對(duì)于中小型顎破，為了延長(zhǎng)顎板的使用壽命，可以將顎板設(shè)計(jì)成上下對(duì)稱(chēng)的形狀，從而可以在下部磨損嚴(yán)重時(shí)調(diào)頭使用。對(duì)于大型顎破，可以將顎板設(shè)計(jì)成相互對(duì)稱(chēng)的幾塊，從而可以方便地對(duì)磨損塊進(jìn)行調(diào)換，延長(zhǎng)顎板的使用壽命。

顎式破碎機(jī)顎板

選材上可以用ZGMn13作為主要的材質(zhì)，這種錳鋼韌性較強(qiáng)盡管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特點(diǎn)，在顎式破碎機(jī)破碎板工作時(shí)其承受的擠壓力使其在工作的過(guò)程中被不斷的擠壓硬化，從而實(shí)現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出使用極限才予以報(bào)廢。另外，選材時(shí)還要綜合考慮成本等其他因素。

另外在組裝顎板時(shí)，需要將顎板牢牢固定在動(dòng)顎和定顎上，并使用銅皮、鉛、鋅等將動(dòng)、定顎板保持同一平行度。以避免在顎破工作時(shí)顎板與動(dòng)、定顎之間的相對(duì)滑動(dòng)造成顎板的磨損或是折斷從而降低顎式破碎機(jī)顎板的使用壽命。

三、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

主要有帶輪、偏心軸、拉桿和肘板等組成。偏心軸支撐在機(jī)架側(cè)壁上的主軸承中，為了確保動(dòng)顎和肘板緊密結(jié)合，通常采用由拉桿和彈簧組成的拉緊裝置。當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)時(shí)，它不僅可保證動(dòng)顎和肘板不致分離，而且可部分平衡動(dòng)顎和肘板所產(chǎn)生的慣性力。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)推力板的作用，推動(dòng)懸掛在懸掛軸上的動(dòng)顎作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎擺向定顎時(shí)，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。

顎式破碎機(jī)連桿

顎式破碎機(jī)更換最頻繁的是推力板，即肘板。整體連桿的破碎機(jī)必須要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，切斷干油潤(rùn)滑油管，把推力板吊掛在吊車(chē)起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才可以松開(kāi)水平拉桿一端的彈簧，把動(dòng)顎拉到固定顎方向，取出推力板。如果要取出后推力板的話，應(yīng)該將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起拉開(kāi)，取出后推力板。

推力板卸下后，切斷稀油潤(rùn)滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。

破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動(dòng)機(jī)（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近，取下三角皮帶。然后用吊車(chē)把軸提起。

為了拆卸動(dòng)顎，必須先切斷干油潤(rùn)滑油管，拆開(kāi)拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車(chē)或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。

四、調(diào)節(jié)裝置

調(diào)節(jié)裝置有楔塊式、墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動(dòng)，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動(dòng)，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來(lái)實(shí)現(xiàn)。

五、拉緊裝置

拉緊裝置由拉桿、彈簧及調(diào)節(jié)螺母等零件組成。拉桿的一端鉸接在動(dòng)顎底部的耳環(huán)上，另一端穿過(guò)機(jī)架壁的凸耳，用彈簧及螺母張緊。當(dāng)連桿驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎向前擺動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩，而連桿回程時(shí)，由于上述慣性力矩的作用。使動(dòng)顎不能及時(shí)進(jìn)行回程擺動(dòng)，有使推力板跌落的危險(xiǎn)。紅星重工建議要用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動(dòng)顎、頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸。在動(dòng)顎工作行程中，彈簧受到壓縮，在卸料行程中，彈簧伸張，拉桿借助彈簧張力來(lái)平衡動(dòng)顎和推力板向前擺動(dòng)時(shí)的慣性力，使動(dòng)顎及時(shí)向反方向擺動(dòng)。

顎式破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)

六、保險(xiǎn)裝置

顎式破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置，是當(dāng)顎腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎物塊時(shí)，使破碎機(jī)停止工作，從而保護(hù)了動(dòng)顎、機(jī)架、偏心軸等大型貴重部件免受損壞。一般顎式破碎機(jī)的安全裝置，是將推力板分成兩段，中間用螺栓連接，設(shè)計(jì)時(shí)故意減弱螺栓的強(qiáng)度；也有在推力板上開(kāi)孔或采用鑄鐵制造，推力板的最小斷面尺寸是根據(jù)破碎機(jī)在超負(fù)荷時(shí)，能自行斷裂而設(shè)計(jì)的。這樣，當(dāng)破碎機(jī)過(guò)載時(shí)，螺栓即行切斷，或推力板折斷，動(dòng)顎即停止擺動(dòng)。液壓顎式破碎機(jī)的液壓裝置也具有這種保險(xiǎn)作用。

七、潤(rùn)滑裝置

潤(rùn)滑部件系用來(lái)把潤(rùn)滑油方便注入潤(rùn)滑點(diǎn)的機(jī)構(gòu)，偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過(guò)手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難，常在軸瓦底部開(kāi)若干軸向油溝，中間開(kāi)一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。