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顎式破碎機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠,被廣泛應(yīng)用于各種礦石的粗碎、中碎作業(yè)。推力板作為其中的重要部件之一,損壞后的更換即影響生產(chǎn),又浪費(fèi)財(cái)力物力。因此小編為大家總結(jié)了減少顎式破碎機(jī)推力板損壞的方法,下面一起來看一下。


1、控制入料硬度。顎式破碎機(jī)的推力板一端支撐在下連桿頭后側(cè)的凹槽內(nèi),另一端側(cè)支撐在機(jī)架后壁的肘座上。當(dāng)顎式破碎機(jī)中有大塊堅(jiān)硬石料中進(jìn)入時(shí),會(huì)使推力板受力突增導(dǎo)致?lián)p壞,因此我們要嚴(yán)格控制入料硬度,嚴(yán)禁硬度過高的物料或其它雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。
2、減少物料的沖擊。當(dāng)有大塊物料進(jìn)入破碎腔時(shí),要做好緩沖工作,對(duì)超過進(jìn)料口尺寸的大石頭要進(jìn)行兩次爆破后才允許進(jìn)入料口,避免大石塊直接沖擊,減少推力板的損壞。
3、采用滾動(dòng)連接方式。在機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,動(dòng)顎的擺動(dòng)角很小,使得襯板兩端支承的肘墊表面垂直線方向的夾角很小,因此推力板與其襯墊之間可保持純滾動(dòng)。采用滾動(dòng)連接方式,不僅減少了推力板的磨損,還提高了設(shè)備的傳動(dòng)效率,提高了生產(chǎn)能力。
4、改進(jìn)推力板結(jié)構(gòu)。由于推力板受力不均勻,一般后推力板磨損更嚴(yán)重些,因此我們可以將推力板改進(jìn)為組合式,變與凹槽、肘座的平面接觸為柱面接觸。支撐塊通過滑槽嵌套在后推力板內(nèi),并用螺栓連接。改進(jìn)后的推力板工作部位的強(qiáng)度、韌性有所增強(qiáng),減少了局部受力,而且耐磨性能明顯提高,減少了工作中的磨損及損壞。
5、做好潤滑工作。在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前,要先在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤滑脂,空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后正常,然后才可以投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中也要注意顎式破碎機(jī)部件的潤滑,以減少磨損,降低推力板的損壞率。
