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顎式破碎機(jī)襯板磨損后,要對(duì)其進(jìn)行更換,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的進(jìn)行,降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,因此減少襯板的磨損、延長(zhǎng)壽命是我們一直研究的問(wèn)題,下面我們來(lái)了解一下如何延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)襯板的使用壽命。
改進(jìn)襯板的結(jié)構(gòu)
1.增加襯板的厚度。在襯板的磨損試驗(yàn)中,我們把襯板的厚度由原來(lái)的70mm增加到140mm,破碎效率提高了12%,襯板的磨損區(qū)域上升了300mm,下料中心離開機(jī)體70mm,在下料漏斗的中心線上,減少了下料漏斗對(duì)襯板的磨損。


2.改變齒形。把每塊動(dòng)顎襯板和定顎襯板的條形齒變?yōu)楠?dú)立的圓錐形齒,可以減少襯板與石塊擠壓時(shí)的受力面積,從而增大了襯板對(duì)石塊的壓強(qiáng),減少了襯板的磨損。
3.為防止襯板螺孔邊緣由于強(qiáng)度下降而出現(xiàn)裂紋,可以在襯板背面螺孔周圍增大金屬面積,用棒形砂輪對(duì)螺孔邊緣進(jìn)行倒角磨削加工,以避免襯板表面應(yīng)力集中,減少襯板的磨損。
提高襯板的制造質(zhì)量
通過(guò)對(duì)顎式破碎機(jī)襯板的磨損機(jī)理及受力分析,我公司采用硬度高且韌性好的材料鑄造而成,鑄件澆注之后進(jìn)行水韌處理,使襯板更耐用。當(dāng)工作中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí),襯板表面產(chǎn)生加工硬化,從而形成高的耐磨表面層,而內(nèi)層的韌性依然較好,有效的減少了襯板的磨損。
正確安裝、更換襯板
襯板裝配時(shí)與顎式破碎機(jī)的接觸必須良好,不許有翹腳懸空現(xiàn)象,襯板與顎板之間可用軟金屬(如鉛、鋅等)作墊片,并用螺栓緊固以保持平行,必要時(shí)研點(diǎn)或用砂輪修平。安裝后應(yīng)檢查襯板以及螺栓的緊固情況,若有松動(dòng)要及時(shí)修正,從而延長(zhǎng)襯板的使用壽命。