選礦磨機(jī)：也叫礦用磨機(jī)，是磨礦機(jī)的一種統(tǒng)稱(chēng)，是主要的選礦設(shè)備，是磁鐵礦選礦、褐鐵礦選礦、赤鐵礦選礦等礦物選礦的必要選礦機(jī)械。常見(jiàn)的礦用磨機(jī)有粉煤灰磨、高細(xì)磨、高產(chǎn)磨、礦渣磨與鋼渣磨等。

粉煤灰磨：粉煤灰磨系統(tǒng)采用開(kāi)流磨生產(chǎn)工藝，系統(tǒng)一般由以下七個(gè)子系統(tǒng)組成：粗灰入磨系統(tǒng)、磨細(xì)系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)、成品灰儲(chǔ)存系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電氣及熱控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。

粉煤灰磨加工工藝：粉煤灰磨細(xì)加工可分為開(kāi)路和閉路兩種系統(tǒng)，目前國(guó)內(nèi)均采用開(kāi)路系統(tǒng)，該流程具有自動(dòng)化程度高、出力穩(wěn)定、維護(hù)成本少等特點(diǎn)。 粉煤灰開(kāi)路磨細(xì)系統(tǒng)有取灰—磨細(xì)—尾氣排放—出磨4個(gè)步驟。

紅星粉煤灰磨機(jī)特點(diǎn)：

粉煤灰磨機(jī)出料口設(shè)計(jì)特殊，并設(shè)計(jì)有除塵裝置。配用包裝頭可自動(dòng)裝，細(xì)度可根據(jù)用戶(hù)需要調(diào)節(jié)?？筛鶕?jù)用戶(hù)需要的產(chǎn)量、細(xì)度要求設(shè)計(jì)制造符合用戶(hù)實(shí)際需要的粉煤灰專(zhuān)用球磨機(jī)。

粉煤灰磨粉機(jī)也可以選用大型雷蒙磨機(jī)做為球磨機(jī)的替代設(shè)備，只能采用干磨的方式，具有節(jié)能省電，環(huán)保和噪音低等優(yōu)點(diǎn)同時(shí)具備高產(chǎn)磨、高細(xì)磨的一些優(yōu)良特性，公司生產(chǎn)的粉煤灰磨粉機(jī)在國(guó)內(nèi)一些電廠推廣后深受好評(píng)。

礦渣鋼渣磨

長(zhǎng)期以來(lái)，水泥企業(yè)普遍采用混合粉磨工藝，礦渣等僅作為混合材使用，導(dǎo)致資源的極大浪費(fèi)。事實(shí)上，礦渣等微粉基于各種廢渣微粉摻合料的交互疊加效應(yīng)，通過(guò)各種摻合材料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低滲透、高密度、低缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。由于礦渣比較難磨，要磨制高表面積的礦渣粉，必須對(duì)礦渣磨磨內(nèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，使之更適合礦渣的特性。

礦渣磨礦機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造：可以適當(dāng)增加研磨體的裝載量，使電流略低于配電機(jī)的電流允許范圍的上限值，這樣既保證了安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了磨機(jī)產(chǎn)量。采用預(yù)粉碎的圈流生產(chǎn)磨機(jī)，應(yīng)適當(dāng)縮短一倉(cāng)長(zhǎng)度，加長(zhǎng)二倉(cāng)長(zhǎng)度。磨機(jī)研磨體填充率應(yīng)隨研磨體裝載量增加而提高，但開(kāi)流磨與圈流磨截然不同。一般開(kāi)流磨為控制成品細(xì)度，往往二倉(cāng)大于一倉(cāng)；圈流磨則相反。

鋼渣磨礦機(jī)：磨細(xì)鋼渣粉加工的關(guān)鍵技術(shù)是對(duì)尾渣進(jìn)行再次渣鋼分離和分級(jí)研磨，使其細(xì)度達(dá)到規(guī)定要求。如果采用傳統(tǒng)工藝上的球磨機(jī)進(jìn)行磨細(xì)加工，產(chǎn)量低、能耗大、磨機(jī)磨損快，而且細(xì)度達(dá)不到要求。因此，要采用專(zhuān)業(yè)的鋼渣磨磨粉設(shè)備。

紅星礦渣鋼渣磨特點(diǎn)

紅星鋼渣磨采用了磨內(nèi)篩分技術(shù)。采用帶組合篩分裝置的隔倉(cāng)板，由原來(lái)的單層隔倉(cāng)板改成雙層隔倉(cāng)板，兩層隔倉(cāng)板之間又增加了篩分板，使得磨內(nèi)篩分更加高效?？s小了篦縫寬度，由原來(lái)的14mm減小到最小寬度為2mm，杜絕或很大程度減少了研磨體竄倉(cāng)及隔倉(cāng)板堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。增加了通過(guò)面積，減輕了二倉(cāng)的工作壓力，有利于提高產(chǎn)品的比表面積和產(chǎn)量。

水泥粉磨站（粉末站）是將水泥生產(chǎn)中的最后成品階段單獨(dú)獨(dú)立出來(lái)而形成的水泥成品生產(chǎn)單位。水泥粉磨站是一個(gè)具有綠色效益的產(chǎn)業(yè)。粉磨站包括：水泥粉磨、水泥均化及配制、水泥包裝及散裝生產(chǎn)工序的企業(yè)。

1：水泥生產(chǎn)的布局是在礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)，在靠近水泥銷(xiāo)售市場(chǎng)建立水泥粉磨站，以減少運(yùn)輸成本。

2：采用輥壓機(jī)可以顯著節(jié)電并增大水泥中混合材摻加比例，延長(zhǎng)磨內(nèi)裝置的使用壽命，從而降低水泥制造成本，提高粉磨站效益。

3：新建粉磨站（粉末站）系統(tǒng)采用開(kāi)流系統(tǒng)實(shí)為不明智。

粉磨站的建立輸送、配料、輥壓機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器、包裝機(jī)、裝車(chē)機(jī)等一系列設(shè)備；要考慮當(dāng)?shù)厮嗍袌?chǎng)、原材料價(jià)格。最后要看你在當(dāng)?shù)氐娜嗣}，銷(xiāo)售是產(chǎn)量的關(guān)鍵因素。

紅星公司提供的水泥粉磨站（粉末站）采用的工藝流程更簡(jiǎn)單、操作更方便、工藝設(shè)備更少、投資少、節(jié)電、環(huán)保、可以摻加更多混合材等優(yōu)勢(shì)。

在近兩年我廠又研制開(kāi)發(fā)了一種鋼渣磨礦機(jī)是一種高產(chǎn)磨，高細(xì)磨的磨礦機(jī)，其入料粒度≤300，出料粒度≤50。產(chǎn)量可達(dá)24-30t/h。產(chǎn)品已在使用單位運(yùn)行良好。 該產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)上取消了大小齒輪傳動(dòng)方式，取消了軸瓦、端蓋、潤(rùn)滑系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)。采用了托輥傳動(dòng)形式及航空用輪胎，在使用中不但減少了維修工作量，而且又減少了設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中的故障率，該磨礦機(jī)是近兩年發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)。